紅木家具是以手工制作為主的，而且制作工序非常繁瑣，需要的周期比較長(zhǎng)。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個(gè)工序里又有若干個(gè)小的制作工藝。

流程一：原木鋸板

原木購(gòu)入后首先應(yīng)進(jìn)行切割鋸板，大部分的紅木家具廠都會(huì)送至專(zhuān)業(yè)的鋸板廠進(jìn)行加工(有些地區(qū)稱(chēng)其為行鋸)。以切割成相應(yīng)規(guī)格的板材。

鋸板時(shí)要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長(zhǎng)短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時(shí)敷衍了事，就會(huì)造成嚴(yán)重浪費(fèi)和材質(zhì)搭配不當(dāng)。

流程二：干燥板材

因?yàn)槭且环N純實(shí)木家具，它的各個(gè)零部件都由實(shí)木制成，木料的水份含量直接關(guān)系到家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，進(jìn)而影響家具的品質(zhì)。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當(dāng)，在以后的零部件加工和裝配過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，而影響成品的質(zhì)量，甚至在銷(xiāo)售和使用中，木材干縮濕脹的特性，也會(huì)使家具的某些部位產(chǎn)生各種撐裂或變形。

工藝要點(diǎn)：

1、買(mǎi)回來(lái)的原木不能直接進(jìn)行干燥，要先進(jìn)行鋸材。鋸材時(shí)要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長(zhǎng)短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時(shí)敷衍了事，就會(huì)造成嚴(yán)重浪費(fèi)和材質(zhì)搭配不當(dāng)。

2、干燥一般分兩階段進(jìn)行，首先進(jìn)行預(yù)干，預(yù)干一般采用自然氣干，放在院內(nèi)通過(guò)空氣流動(dòng)和水分蒸發(fā)來(lái)達(dá)到氣干的目的，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后，再放入專(zhuān)門(mén)的紅木干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

流程三：木工工序

板材干燥完成后，就可以進(jìn)入正式的制作工序了。這一步是紅木家具制作最主要的步驟，也就是紅木家具制作廠家所說(shuō)的木工工序(有些地區(qū)習(xí)慣將開(kāi)料與木工分開(kāi)稱(chēng)為兩個(gè)大的工序)。

工藝要點(diǎn)：

1、認(rèn)榫時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有歪斜或翹角情況，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，接口要嚴(yán)密，形狀要規(guī)矩，不能出現(xiàn)四個(gè)角不在同一個(gè)平面之內(nèi)的問(wèn)題。

2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進(jìn)行嚴(yán)口、凈口的修整，確保每一個(gè)結(jié)構(gòu)部件單元的表面都符合嚴(yán)格的尺度規(guī)定，榫與卯做到不緊不松。